定制化全自动组装线与检测系统
一站式自动组装与 100% 测漏技术
为了扩展对各种不同产业客户的服务深度，我们专精于设计并运行高效的 自动化 U 型组装线。这些先进的组装系统不仅能大幅提升产能，更重要的是，我们将最先进的检测与控制技术直接整合进了组装流程中，从根本上消除了人为组装的误差。
我们的自动化产线配备了：
- CCD 视觉监控系统： 进行精确的影像质量防呆与组件定位监控。
- 100% 全自动测漏设备： 确保每一颗管件与阀门达到绝对的气密与液密标准。
- 自动化送料与定位机构： 最大化生产速度与扭矩一致性。
100% 台湾厂内一站式服务： 帮客户从 CNC 制造、自动化组装、在线检测，一直到最终的包装出货，全程皆在台湾厂内进行严密监控。我们为全球客户提供安全、可追溯且极具韧性的供应链服务，是高端进口替代的理想保障。
达成 0 PPM (零缺陷) 的优良纪录
透过将自动化组装与在线实时检测的无缝结合，我们成功达到了 0 PPM (零缺陷) 的优良产出纪录。这代表着每一件离开我们厂区的流体配件，都能满足国际市场对可靠度与精密度的最高标准。
我们的使命是提供快速、稳定且一致的自动化组装解决方案，以满足全球工业客户不断升级的严苛需求。
⭐ 自动化组装技术 FAQ
Q1: 自动化产线如何确保流体管件不会泄漏？
我们的组装线直接整合了 100% 全自动测漏设备。每一颗组装完毕的接头或阀门在进入包装站前，都会经过严格的在线气密或液密压力测试，彻底排除泄漏风险。
Q2: CCD 视觉监控系统在组装过程中的作用是什么？
CCD 影像系统扮演着智能“防呆”的角色。它能实时确认零件的方向是否正确、是否漏装了 O 型圈或套管，确保外观与结构完全符合质量标准。
Q3: 一站式的服务包含最后的包装吗？
是的。我们设计的 U 型组装线涵盖了完整的生产循环——从零件投入、自动组装、在线检测，一直到终端的包装与装箱，为客户提供最完整的一站式代工服务。