严格的质量管理与检验系统
ISO 9001 国际标准与严格质量管控
我们致力于提供绝对 稳定且高质量的生产,并严格遵循 ISO 9001 国际标准管理体系。我们的质量保证系统无缝涵盖了每一个制造阶段——从最源头的原材料进料检验、机加工过程的实时监控,到出货前的最终精密检验。我们确保所有批次的产品皆具备高度的一致性与完整的生产履历可追溯性,是您高端进口替代的坚实后盾。
标准化检验作业
使用高端轮廓仪
微观细节检查
严格尺寸测量
先进的工艺控制能力
除了高端硬件设备,我们更整合了先进的工艺控制系统来彻底消除瑕疵,包含:
- 刀具寿命管理系统: 预防因刀具磨损导致的公差偏移。
- 自动防呆与错误侦测机制: 对生产异常进行实时警报与拦截。
- 统计过程控制 (SPC): 透过数据驱动,确保机床产出的稳定性。
- 在线尺寸实时验证: 在源头实时捕捉并修正尺寸偏差。
这些系统极大地 降低了人为误差 并确保生产 维持高度的稳定与可预测性。这对于汽车产业、高压液压应用等要求“零缺陷”的精密重工业来说,是不可或缺的关键能力。
完善的三阶段品管流程
- 进料检验 (IQC): 每一批抵达厂区的原材料皆须经过严格的材质与规格验证。
- 制程巡检 (IPQC): 产线每 1–2 小时进行系统性的定时抽检,确保工艺绝对稳定。
- 最终检验 (OQC): 所有即将出货的流体接头与阀门,皆须对照客户的最终规格书进行验证。
厂内 QC 检验设备清单
- ✅ 2D 投影仪 / 影像尺寸测量仪
- ✅ 精密轮廓仪 (Contour Measuring)
- ✅ 表面粗糙度仪 (Roughness Tester)
- ✅ 中径规与精密高度规
- ✅ 标准塞规与环规 (Plug/Ring Gauge)
- ✅ 内径规与精密千分尺